
Logiciel de suivi DES OPérations de fabrication
Le module QUASAR-OPÉ propose une interface très simple qui permet à l’opérateur de saisir rapidement les données de production en étant guidé. Il est particulièrement adapté à des industries ayant des temps d’opérations plus longs ou à des activités qui ne nécessitent pas forcément une gestion temps réel (assemblage, démarrage de ligne…).
Présentation
Guider l'opérateur dans les processus
Le module propose de suivre un ensemble d’opérations à travers une IHM très simple. Le type de saisie permet de guider l’opérateur et de le situer dans le processus.
- Séquencement des opérations étape par étape
- Gestion de phases d’opération qui permettent de limiter les saisies en répartissant des temps sur plusieurs opérations (réglage / montage)
- Répartition des opérations par machines
- Gestion des habilitations opérateur par machine
- Instruction de travail électronique
Suivre l'avancement des opérations
- Temps d’opération
- Événement d’atelier (causes d’arrêt…)
- Quantités et rebuts
- Composants
- Tableaux de bord Web
- OF / opération (traçabilité, avancement, durée…)
- Temps et causes d’arrêt
- Taux de rebut
- Erreurs de manipulation répétitives
- Analyse des processus
Ce n’est pas parce qu’on n’est plus en temps réel sur ce module qu’on ne souhaite pas garder une traçabilité sur la fabrication. Il est possible d’effectuer des contrôles qualité sur une opération avec l’utilisation de carte de contrôle dédiée.
Certaines informations saisies pourront facilement basculer vers les autres modules qualité de la suite Quasar. C’est le cas par exemple des non-conformités en liaison avec le module Quasar-NCAC.
Afin de limiter les saisies manuelles dans QUASAR-OPE, une interface avec votre ERP / GPAO est disponible. La mise à jour est montante et descendante.
Faciliter l'accès à la documentation
La numérisation est une composante essentielle de l’usine 4.0. La documentation doit être digitalisée afin d’être mise à disposition de l’opérateur en temps réel et à la bonne version.
- Affichage de la documentation au poste opérateur (plan, mode opératoire, documentation machine…)
- Guidage de l’opérateur via des supports disponibles au poste de travail
- Gestion des versions documentaires afin de mettre à disposition les bonnes versions
Un pas de plus vers l'industrie 4.0 !
La dématérialisation des données de production permet de remplacer les documents physiques (le plus souvent papier) par des supports numériques/électroniques.
C’est aujourd’hui un réel défi car le papier a toujours fait partie de nos vies. Pour y parvenir, les ateliers de production peuvent ainsi s’équiper de systèmes informatiques intelligents permettant de centraliser l’ensemble des données récoltées par les opérateurs, sans pour autant alourdir leur travail au quotidien.

Suivre les opérations de fabrication avec QUASAR
Implémentation
Projet pilote
Simulation du logiciel en fonctionnement avec vos propres données d'atelier
Installation simplifiée
Un seul logiciel à installer. Architecture légère.
Continuité numérique
Nous reprenons vos informations et nous connectons à vos systèmes
Multi-sites
Nous gérons le déploiement de la solution sur tous vos sites, en France et à l'international.
QUASAR opé EN ACTION
documentation
TÉLÉCHARGER LES BROCHURES QUASAR OPERATION
Références clients
Pour aller plus loin
En route vers l’usine 4.0 !
Usine 4.0, usine du futur, usine intelligente … Ces termes sont désormais incontournables dans le milieu de la production. Les outils du M.E.S. doivent aider les entreprises à devenir plus intelligentes, plus agiles… Continuité numérique, gestion collaborative…
La révolution numérique qui traverse toute l’entreprise met en évidence la valeur des données que l’on ne stocke plus pour d’éventuels besoins de justifications ultérieures. Ces données sont aujourd’hui analysées, valorisées tout au long de la chaîne de production. Elles sont devenues l’énergie vitale de l’usine intégrée et de l’entreprise connectée.
À travers les différentes révolutions industrielles, l’homme a toujours gardé un rôle clé en s’adaptant continuellement à chaque période. Ceci reste vrai dans l’usine 4.0 qui marque une nouvelle révolution industrielle.
